Extraction de Précision. Contrôle Total.

La plateforme industrielle de Supraci est conçue autour d'un objectif central : une intégrité produit sans compromis. Exploitant une huilerie moderne d'une capacité de 45 tonnes de régimes de fruits frais (RFF) par heure, notre installation vise à maximiser l'efficacité d'extraction tout en préservant la qualité chimique et physique de l'huile.

Notre processus de fabrication couvre toute la chaîne de transformation, de la réception des RFF à la production d'huile de palme brute (CPO) et à la récupération des noyaux, sous des normes strictes de contrôle et d'hygiène alignées sur les meilleures pratiques internationales.

Processus de Fabrication CPO

1. Réception et Évaluation des RFF

   Les régimes de fruits frais sont reçus à l'usine et pesés sur un pont-bascule calibré pour enregistrer le tonnage entrant. Chaque livraison est soumise à une évaluation visuelle pour vérifier la fraîcheur, la maturité et la contamination (sable ou débris). Seuls les RFF conformes sont acceptés et rapidement déchargés pour minimiser le développement des acides gras libres (AGL).

2. Stérilisation

   Les RFF acceptés sont acheminés vers des stérilisateurs par lots, où ils sont traités à la vapeur sous pression contrôlée. La stérilisation désactive les enzymes lipases, ramollit le mésocarpe et détache les fruits du régime. Après dépressurisation, les régimes stérilisés sont déchargés pour le battage.

3. Battage

   Les régimes stérilisés sont introduits dans des batteurs rotatifs, où l'action mécanique sépare les fruits des régimes vides. Les fruits passent à la digestion, tandis que les régimes vides sont dirigés vers la valorisation ou l'élimination.

4. Digestion

   Les fruits séparés sont transférés dans des digesteurs équipés de bras rotatifs. La chaleur et l'agitation contrôlées rompent les cellules oléagineuses du mésocarpe, formant une purée homogène et améliorant l'efficacité d'extraction lors du pressage.

5. Pressage

   La purée digérée est traitée dans des presses à vis, où la pression mécanique extrait l'huile. Cela donne deux flux :

   • Liquide de pressage (huile, eau, fines), dirigé vers la clarification
   • Tourteau (fibres et noix), dirigé vers la récupération des noyaux
6. Clarification

   Le liquide de pressage est tamisé pour éliminer les gros solides, chauffé, puis transféré dans des cuves de clarification où l'huile se sépare de l'eau et des boues par gravité. La purification finale est obtenue par centrifugation et séchage. L'huile de palme brute (CPO) est stockée dans des cuves chauffées pour préserver sa qualité avant expédition.

Concassage des Noyaux (CPKO)

Supraci exploite une ligne dédiée au traitement des noyaux, convertissant les noyaux récupérés en huile de palmiste brute (CPKO) et coproduits à haute valeur ajoutée. Le processus implique séchage contrôlé, concassage mécanique, séparation et filtration pour garantir une qualité constante adaptée à l'alimentaire, à l'oléochimie et à l'industrie.

Les coproduits comme le tourteau de palmiste et les coques sont valorisés pour l'alimentation animale et l'énergie biomasse.

Gestion Environnementale & Efficacité des Ressources

Notre Vision, Notre Mission, Notre Stratégie…

Chez SUPRACI, nous respectons la planète et le droit de ses créatures à vivre leur vie naturelle sans perturbation.

SUPRACI veille à ce que toutes les mesures nécessaires pour préserver l'environnement soient prises sans compromis.

SUPRACI s'assure que des procédures strictes de traitement des eaux usées sont suivies pour garantir la sécurité de la vie aquatique, des nappes phréatiques et de notre environnement.

Supraci s'inscrit dans une démarche zéro déchet et de gestion environnementale, visant à minimiser l'impact tout en maximisant l'efficacité des ressources.

• Les coproduits biomasse sont valorisés pour la production d'énergie et la réutilisation industrielle.
• Les eaux usées sont traitées avant rejet pour protéger les écosystèmes et les ressources en eau.
• Des améliorations continues sont mises en œuvre pour aligner les opérations sur les attentes européennes et les standards internationaux de durabilité.

La responsabilité environnementale chez Supraci est opérationnelle — et non déclarative — et intégrée à tous les niveaux de la fabrication.